螺桿自動粉劑包裝機

使用范圍：

     本機適用于食品、化工、醫藥等行業120目-400目細粉末狀的包裝物料，例如調味料的包裝等。

設備特點：

本機具有自動完整制袋、計量、填充、封合、分切、計數、打印批號等功能，并采用先進的微電腦控制器，驅動步進電機控制袋長及商標定位。本機性能能穩定、調整方便、檢測準確，智能控制形成誤差極小。本機可按物料的不同，可配制相應的顆粒、多料、液體、粉劑、醬體的下料機構。增加附件可完成日期打印、振蕩下料，易撕口等功能。

技術參數：

對環境及包裝材料的使用要求：

1.本機要求使用環境為無大量粉塵，溫度10-40攝氏度相對濕度不大于25%。

2.本機適用的包裝材料為復合材料，如以玻璃紙、滌綸膜、鋁箔等為基料內涂復合高壓聚乙烯制成。

3.包裝膜外邊緣平整，外徑小于320毫米，骨架內孔76毫米。

4.包裝膜邊緣印有光電控制的黑色標記（長10mm*寬5mm），且色差分明、清晰、其邊帶上不允許再印有其它文字或圖案，以免產生誤動作。

操作方法及注意事項：

準備工作：

1、清理機器上贓物、雜物和其他物品，對接觸食品各部分清洗消毒。

2、檢查各處螺絲是否因運輸過程中松動。用手轉動皮帶一周，檢查機器是否卡住步轉，若有應查明原因并排除。

3、在橫封導柱上，凸輪處，下料離合器上等各種活動部分加潤滑油（選用36#油）。檢查減速箱是否缺油，若低于望油倉中線，請加入36#機油。

a)接通電源，合上電控箱內的漏電開關。

b)設定縱封、橫封模具所需溫度，讓溫度表上的溫度升溫至包材所需的溫度。

開機順序：

1、點動包裝機試運轉。將下料離合器手柄轉至斷開標識處。無異常起動機器空運轉。

2、停機后按穿膜示意圖步驟將包材沿成型器送至縱封模具，點動封合，用右手脫開拉紙離合器，用左手拉膜至拉紙輪中，合上拉紙離合器。

3、啟動包裝機制真空袋，檢查氣封口質量。

4、合上下料手柄，觀察下料時間是否正確。

5、料桶倒入少量物料，啟動包裝機，試包成品，檢查包裝重量是否達到要求。

6、以上各種準備工作，方可進行成品批量生產。

停機順序：

斷開下料離合器→按停止鍵停機→斷開總電源開關→清掃、清潔

注意事項：

1、操作者必須按以上順序熟練操作過程，是否可能造成機器故障。

2、機器在工作過程中，應注意機器聲音是否正常，溫度是否正常，包裝膜是否用完。在生產過程中操作人員不可離開包裝機，發現問題應及時停機檢查。

3、調整各機構時一定要記住原始尺寸和位置，以便調節不理想時恢復到原起點。

4、新機磨合需在較慢速度下運轉100-150小時。

5、切勿將工具及異物放在機器上，以防掉進模具中，損壞模具。

6、暫停工作時，須點動將封口模具脫開。

7、長時工作后要用專用銅刷清掃模具表面，有利于封口質量。

8、機器在運轉過程中嚴禁將手或物品靠近活動部位。

9、定時檢查機器各緊固部位是否松動。脫接現象。

10、減速箱應3個月更換一次機油（36#），每次以油標中線為準。